Ku pasqyrohet aftësia e rrotullimit me saktësi ultra të lartë të Mullirit Fotovoltaik të Rripit të Saldimit

Kapaciteti rrotullues me precizion ultra të lartë të mullinjve të saldimit me shirit fotovoltaik reflektohet kryesisht në aspektet e mëposhtme:

1.Kontroll i saktë i madhësisë

      Saktësia e trashësisë: Mulliri i rrotullimit të shiritit të saldimit fotovoltaik mund të kontrollojë tolerancën e trashësisë së shiritit të saldimit brenda një diapazoni shumë të vogël. Për shembull, mulli i rrotullimit preciz i Tiecai Machinery mund të prodhojë produkte me një tolerancë trashësie prej ± 0,002 mm. Disa makina të integruara me shirit fotovoltaik mund të kontrollojnë gjithashtu tolerancën e trashësisë së shiritit të saldimit në ± 0,005 mm. Kjo arrihet përmes rrotullimit dhe prodhimit me precizion të lartë, si dhe sistemeve të avancuara të rregullimit të hendekut të rrotullimit, të cilat mund të sigurojnë që trashësia e shiritit të saldimit të jetë uniforme dhe konsistente në të gjithë gjatësinë.

      Saktësia e gjerësisë: Toleranca e gjerësisë gjithashtu mund të kontrollohet me saktësi, për shembull, disa mullinj rrotullimi mund të kontrollojnë tolerancën e gjerësisë së shiritit të saldimit brenda ± 0,015 mm, gjë që është shumë e rëndësishme për të siguruar efektin e saldimit dhe performancën elektrike të shiritit të saldimit fotovoltaik dhe qelizës së baterisë.

2. Kontroll i qëndrueshëm i formës

      Struktura e avancuar e petëzimit: Duke adoptuar një strukturë mulli rrotullimi me shumë rrotullime, si p.sh. një mulli rrotullimi me 20 rrotullime, Sendzimir me 12 rrotullime, etj., me një diametër të vogël rrotullimi dhe dizajn të shumëfishtë të rrotullës, mund të arrijë presion jashtëzakonisht të ulët të rrotullimit dhe saktësi të lartë të kontrollit të formës së pllakës, duke shmangur në mënyrë efektive defektet e formës së pllakës, si p.sh. vija me onde dhe drapër.

      Zbulimi dhe rregullimi i formës në kohë reale: I pajisur me pajisje të avancuara për zbulimin e formës, siç janë detektorët e formës lazer, ai mund të monitorojë formën e shiritit të salduar në kohë reale dhe të rregullojë parametra të tillë si pjerrësia e rrotullës dhe forca e përkuljes përmes një sistemi kontrolli automatik për të siguruar formë të mirë të shiritit të salduar.

3. Kontrolli i tensionit me saktësi të lartë

      Sistemi i kontrollit të tensionit me unazë plotësisht të mbyllur: Mulliri i rrotullimit të shiritit të saldimit fotovoltaik miraton një sistem kontrolli të tensionit me unazë plotësisht të mbyllur, i cili mund të kontrollojë me saktësi tensionin e shiritit të saldimit gjatë procesit të rrotullimit. Duke instaluar sensorë tensioni para dhe pas mullirit të rrotullimit, ndryshimet e tensionit të shiritit të salduar monitorohen në kohë reale dhe sinjalet kthehen në sistemin e kontrollit. Sistemi i kontrollit rregullon shpejtësinë dhe tensionin e mullirit të rrotullimit në kohën e duhur bazuar në sinjalet kthyese, duke siguruar që tensioni i shiritit të salduar të jetë i qëndrueshëm gjatë procesit të rrotullimit dhe duke shmangur probleme të tilla si deformimi në tërheqje dhe thyerja e shkaktuar nga tensioni i paqëndrueshëm.

4. Kontrolli i temperaturës dhe mjedisit

      Kontrolli i saktë i temperaturës: Gjatë procesit të rrotullimit, temperatura ka një ndikim të rëndësishëm në vetitë e materialit dhe saktësinë dimensionale të shiritit të salduar. Mulliri i rrotullimit të shiritit të saldimit fotovoltaik është i pajisur me një sistem kontrolli të temperaturës me precizion të lartë, i cili mund të kontrollojë me saktësi temperaturën e rrotullimit, duke siguruar që ngurtësia e shiritit të saldimit të jetë uniforme dhe sipërfaqja të mos oksidohet. Për shembull, duke kontrolluar ftohjen dhe ngrohjen e rrotullave të rrotullimit, si dhe duke rregulluar temperaturën e mjedisit të rrotullimit, procesi i rrotullimit mund të kryhet në kushte të përshtatshme të temperaturës.

5. Sistemi i avancuar i zbulimit dhe kontrollit

      Kontroll i plotë me qark të mbyllur: duke përdorur instrumente zbulimi të importuara për kontroll të plotë me qark të mbyllur, sistemi operativ i ndërfaqes PLC+njerëz-makinë, duke siguruar saktësi gjatë gjithë procesit nga përpunimi në monitorim. Kjo teknologji e avancuar mund të monitorojë procesin e rrotullimit në kohë reale, të zbulojë dhe rregullojë parametrat në kohën e duhur dhe të sigurojë saktësinë dimensionale dhe stabilitetin e cilësisë së produktit.

      Gjurmueshmëria dhe analiza e të dhënave: e aftë për regjistrimin dhe ruajtjen në kohë reale të të dhënave të ndryshme gjatë procesit të rrotullimit, si forca e rrotullimit, hendeku i rrotullimit, shpejtësia, temperatura, tensioni, etj. Duke analizuar dhe gjurmuar këto të dhëna, problemet në procesin e prodhimit mund të identifikohen në kohën e duhur, duke ofruar një bazë për optimizimin e procesit dhe mirëmbajtjen e pajisjeve, duke përmirësuar më tej saktësinë e rrotullimit dhe cilësinë e produktit.