Cilat janë pikat kryesore për zgjedhjen e një mulli rrotullimi me shirita saldimi fotovoltaik

      Thelbi i zgjedhjes së njëmulli petëzimi me shirita saldimi fotovoltaikështë ta përputhet me pozicionimin e produktit të shiritit të saldimit (konvencional/MBB/0BB, PERC/TOPCon/HJT) dhe planifikimin e kapacitetit të prodhimit bazuar në katër dimensione: saktësia e produktit, stabiliteti i prodhimit, përshtatshmëria, kostoja dhe shërbimi pas shitjes. Më poshtë janë pikat e detajuara të përzgjedhjes për modulet, që mbulojnë të gjithë procesin nga parametrat bazë deri te përzgjedhja e zbatimit:

1, Treguesit kryesorë të saktësisë (përcaktimi i cilësisë së shiritave të saldimit dhe përputhshmërisë së komponentëve)

Saktësia është konkurrenca thelbësore e mullinjve të rrotullimit të shiritit fotovoltaik, e cila ndikon drejtpërdrejt në performancën e saldimit të shiritit, rrezikun e çarjeve të fshehura në qelizat e baterisë dhe efikasitetin e prodhimit të energjisë. Është konsiderata kryesore për përzgjedhjen.

toleranca dimensionale

Toleranca e trashësisë: Shiritat konvencionalë të saldimit preferohen të jenë * * ± 0,005 mm * *, shiritat e saldimit me rrjetë të imët MBB/0BB duhet të përmirësohen në * * ± 0,003 mm * *, dhe kërkesat për saktësi ultra mund të kërkojnë ± 0,002 mm * *;

Toleranca e gjerësisë: konvencionale ± 0,02 mm, shiriti i saldimit me rrjetë të imët duhet të jetë ≤± 0,01 mm;

Rrafshësia/përkulja anësore: Përkulja anësore e shiritit të sheshtë ≤ 0,5 mm/m, pa skaje të valëzuara ose skaje rrëshqitëse, për të shmangur veshjen e mëvonshme të kallajit dhe mbështjelljen jonormale.

Cilësia e sipërfaqes

Vrazhdësia e sipërfaqes së shiritit të bakrit të mbështjellë është Ra<0,8 μ m, dhe mulli i rrotullimit me shkallë pasqyre mund të arrijë Ra <0,4 μ m pa gërvishtje, gropa ose pika oksidimi;

Nuk ka dhëmbëzime rrotulluese ose shenja rrotullimi, duke siguruar uniformitetin e veshjes së mëvonshme të kallajit, i përshtatshëm për proceset e komponentëve të tillë si HJT që kërkojnë pastërti të lartë të sipërfaqes.

qëndrueshmëri dimensionale

Kur prodhohet vazhdimisht për një kohë të gjatë (8 orë/24 orë), luhatjet e trashësisë dhe gjerësisë nuk duhet të kalojnë intervalin e tolerancës për të shmangur defektet e grupit të shkaktuara nga ngrohja e rulit dhe zhvendosja e tensionit.

2, Përshtatshmëria e procesit të pajisjeve (përputhet me produktin e vet dhe paraqitjen e linjës së prodhimit)

Është e nevojshme të kombinohen lloji i shiritit të saldimit të prodhuar, procesi i komponentëve dhe kërkesat e integrimit të linjës së prodhimit për të shmangur mbetjet e shkaktuara nga mospërputhja e pajisjeve dhe produktit.

Përshtatja e produktit të shiritit të saldimit

Shirit konvencional të saldimit (gjerësia 1,0-2,5 mm): një mulli rrotullues universal me dy rrotulla/katër rrotullime mund të plotësojë kërkesat;

Shirit saldimi me rrjetë të imët MBB (≤ 1,0 mm i gjerë), shirit saldimi jo kryesor me rrjetë 0BB: Prioritet duhet t'u jepet katër mullinjve rrotullues me saktësi rrotullimi me rrota me gjashtë rrotulla, të pajisura me sisteme rregullimi të hendekut me precizion të lartë;

Rrip saldimi ultra i butë: Përqendrohuni në procesin e pjekjes në internet (temperatura e pjekjes, shpejtësia e kontrollit me qark të mbyllur) për të siguruar lehtësim të plotë të stresit dhe pa thyerje gjatë përkuljes;

Përshtatja e veshjes së kallajit me temperaturë të ulët (specifike për HJT): Pajisja duhet të mbështesë pjekjen në temperaturë të ulët + lidhjen e veshjes së kallajit me temperaturë të ulët për të shmangur dëmtimin në temperaturë të lartë të qelizave të baterisë.

Aftësia e integrimit të linjës së prodhimit

Zgjedhja e integruar e makinerive: Prioritet duhet t'i jepet modeleve të integruara të rrotullimit+pjekjes+shtresës së kallajit+zbulimit online+mbështjelljes për të reduktuar transportin e ndërmjetëm dhe për të përmirësuar rendimentin;

Zgjedhja e një makine të vetme: Është e nevojshme të konfirmohet përputhshmëria e ndërfaqes me makinat ekzistuese të pagesës, makinat e veshjes së kallajit dhe makinat dredha-dredha, duke përfshirë përputhjen e tensionit, sinkronizimin e shpejtësisë dhe komunikimin e sinjalit;

Përputhja e kapacitetit: Shpejtësia e rrotullimit është zakonisht 120-200 mm/min, dhe shiriti i saldimit me rrjetë të imët mund të zvogëlojë shpejtësinë në mënyrë të përshtatshme për të siguruar saktësinë. Numri i pajisjeve llogaritet në bazë të kapacitetit të prodhimit ditor/mujor.

Përshtatja e lëndës së parë

Specifikimet hyrëse: Konfirmoni gamën e diametrit të telit të bakrit të rrumbullakët të mbështetur nga pajisja (rryma kryesore Φ 0,1-1,2 mm), që përputhet me lëndët e para të telit të bakrit të blera nga vetja;

Përshtatja e materialit: Mbështet materialet specifike të bakrit fotovoltaik si bakri vjollcë dhe bakri pa oksigjen për të shmangur thyerjen e brishtë dhe deformimin e pabarabartë gjatë rrotullimit.

3, Stabiliteti i prodhimit dhe niveli i automatizimit (përcaktimi i efikasitetit të prodhimit në masë dhe kostot e punës)

Në skenarët e prodhimit masiv, stabiliteti dhe automatizimi ndikojnë drejtpërdrejt në shkallën e përdorimit, shkallën e rendimentit dhe kontributin e punës, të cilat janë kyçe për funksionimin afatgjatë.

Besueshmëria e komponentëve bazë

Materiali i rrotullës: Prioritet duhet t'i jepet rrotullës së pasqyrës me aliazh të fortë/çelik tungsten, e cila ka një jetë të gjatë rezistencë ndaj konsumit (≥ 5000h) dhe redukton frekuencën e zëvendësimit të rrotullës;

Sistemi i drejtimit: Adoptimi i kontrollit të plotë të qarkut të mbyllur të motorit PLC+servo, me saktësi të kontrollit të tensionit prej ± 1%, për të shmangur shtrirjen dhe devijimin e telit;

Sistemi i ftohjes: Ftohja me temperaturë konstante e mullirit të rrotullimit për të parandaluar deformimin termik dhe për të siguruar saktësinë afatgjatë të prodhimit;

Struktura e transmisionit: transmision pa probleme/rrip sinkron, duke reduktuar dridhjet dhe duke përmirësuar stabilitetin e rrotullimit.

Zbulimi në internet dhe kontrolli me qark të mbyllur

Është e nevojshme të pajisen matësat e trashësisë dhe gjerësisë së lazerit në internet për të mbledhur të dhëna dimensionale në kohë reale, për të rregulluar automatikisht hendekun dhe tensionin e rrotullave të mullirit të rrotullimit dhe për të arritur korrigjimin automatik të devijimeve dimensionale;

Sistemi opsional i zbulimit të defekteve të sipërfaqes (inspektimi vizual), njohja në kohë reale e gërvishtjeve, oksidimit dhe gërvishtjeve, alarmi automatik ose heqja e produkteve me defekt;

Gjurmueshmëria e të dhënave: Mbështet ruajtjen dhe eksportin e të dhënave të prodhimit (shpejtësia, temperatura, toleranca, shkalla e defektit) për të përmbushur kërkesat e cilësisë së gjurmueshmërisë të industrisë fotovoltaike.

Automatizimi dhe Inteligjenca

Ndryshimi automatik i rrotullës, rregullimi automatik i telave dhe saldimi automatik i nyjeve, duke reduktuar ndërhyrjen manuale;

Vetë diagnostikimi i defekteve dhe funksionet e funksionimit dhe mirëmbajtjes në distancë mund të shkurtojnë kohën e ndërprerjes për mirëmbajtje;

Ndërfaqja njeri-makinë është e përshtatshme për përdoruesit, e lehtë për t'u përdorur dhe redukton mbështetjen te punëtorët e kualifikuar.

4, Kostoja dhe efektiviteti i kostos së ciklit jetësor (shmangni anashkalimin e kostove të nënkuptuara duke parë vetëm çmimet e blerjes)

Përzgjedhja duhet të marrë parasysh kostot e prokurimit, kostot operative, kostot e mirëmbajtjes dhe kostot e amortizimit, në vend që thjesht të krahasohen çmimet.

kostoja e prokurimit

Modele precize vendase: me kosto të lartë, me çmim 60% -70% të pajisjeve të importuara, me saktësi që mund të plotësojë nevojat e shumicës dërrmuese të ndërmarrjeve vendase fotovoltaike;

Modele të importuara: saktësi pak më e lartë, por 30% -40% më e shtrenjtë, cikël i gjatë shpërndarjeje, të përshtatshme për prodhimin masiv të rrjetave të shkëlqyera të nivelit të lartë/shiritave të saldimit 0BB;

Konfigurimi sipas kërkesës: Nuk ka nevojë të ndiqet verbërisht konfigurimi i lartë dhe prodhimi konvencional i shiritave të saldimit nuk kërkon përdorimin e mullinjve me gjashtë rrotullime me precizion ultra të saktë për të shmangur tepricën funksionale.

kosto operative

Konsumi i energjisë: Vlerësoni fuqinë e pajisjeve dhe efiçencën e energjisë, jepni përparësi servo disqet që kursejnë energji dhe reduktoni shpenzimet e energjisë elektrike;

Materialet harxhuese: jeta e shërbimit dhe kostoja e prokurimit të materialeve harxhuese si rulat, kushinetat dhe sondat e zbulimit, dhe nëse pjesët e cenueshme janë universale dhe të lehta për t'u marrë;

Norma e rendimentit: Saktësia dhe stabiliteti i pajisjes përcaktojnë drejtpërdrejt shkallën e rendimentit. Pajisjet me tolerancë të ulët mund të reduktojnë mbetjet e lëndëve të para dhe të arrijnë një rikuperim më të shpejtë afatgjatë të kostos.

kostoja e mirëmbajtjes

Struktura e pajisjes është modulare, e lehtë për t'u çmontuar dhe mirëmbajtur, me vështirësi të ulëta në mirëmbajtje;

Prodhuesi ka inventar të mjaftueshëm të pjesëve të këmbimit dhe një cikël të shkurtër shpërndarjeje për komponentët bazë (≤ 7 ditë);

Siguroni manuale të standardizuara të mirëmbajtjes dhe shërbime trajnimi për të zvogëluar vështirësinë e vetë-mirëmbajtjes.

5, Fuqia e prodhuesit dhe shërbimi pas shitjes (duke siguruar funksionimin afatgjatë të qëndrueshëm të pajisjeve)

Mulliri i rrotullimit me shirit fotovoltaik është një pajisje industriale precize, dhe aftësitë teknike të prodhuesit dhe reagimi pas shitjes ndikojnë drejtpërdrejt në vazhdimësinë e linjës së prodhimit.

Fuqia e kërkimit dhe zhvillimit teknik

Vlerësoni përvojën e personalizuar të prodhuesit në industrinë fotovoltaike dhe nëse ata kanë aftësinë për të përsëritur pajisjet për procese të reja si MBB/HJT;

Duke pasur teknologji të pavarura bazë (dizajni i rulit, kontrolli i tensionit, algoritmi me unazë të mbyllur) në vend të montimit të thjeshtë, për të shmangur pengesat teknike.

Rastet e klientëve dhe reputacioni

Përparësi duhet t'u jepet prodhuesve me raste bashkëpunimi me ndërmarrjet kryesore të saldimit me shirit fotovoltaik dhe fabrikat e komponentëve për të verifikuar qëndrueshmërinë e pajisjeve në skenarët e prodhimit masiv;

Kryeni kërkime mbi reagimet e kolegëve për përdorimin, me fokus në shkallën e përdorimit, shkallën e dështimit dhe shpejtësinë e përgjigjes pas shitjes.

Sistemi i shërbimit pas shitjes

Pikat lokale të shërbimit: mbulimi i zonës ku ndodhet baza e prodhimit, me një kohë përgjigjeje prej ≤ 24 orësh dhe riparimet emergjente mund të kryhen në vend;

Shërbimet e trajnimit: Ofroni trajnime për të gjithë procesin e funksionimit, mirëmbajtjes dhe korrigjimit për të siguruar që operatorët të jenë të aftë në të;

Kushtet e garancisë: Komponentët bazë (mulliri, sistemi servo, moduli i zbulimit) kanë një periudhë garancie prej ≥ 1 vit dhe ofrojnë mbështetje teknike gjatë gjithë jetës.

6, Pajtueshmëria dhe standardet e industrisë (përmbushja e kërkesave të pranimit të industrisë fotovoltaike)

Pajisja plotëson standardet e industrisë për saldimin me shirit fotovoltaik dhe saktësia dimensionale, cilësia e sipërfaqes dhe performanca e sigurisë kanë kaluar testimin e palëve të treta;

Sistemi elektrik përputhet me certifikatat e sigurisë si CE dhe 3C, me një nivel mbrojtjeje ≥ IP54 dhe është i përshtatshëm për mjediset e prodhimit në punishte;

Mbështetni kërkesat mjedisore, përshtatni procesin e veshjes së kallajit pa plumb dhe sigurohuni që trajtimi i mbetjeve të gazit dhe lëngjeve të përputhet me rregulloret mjedisore.