Cili është parimi i punës së mullirit të rrotullimit me tela të sheshtë me precizion të lartë

      Parimi kryesor iMulliri rrotullues me tela të sheshtë me precizion të lartëështë përdorimi i shumëkalimeve, hendekut jashtëzakonisht të vogël të rrotullës, matjes me unazë të mbyllur dhe kontrollit të rrotullimit të ftohtë për të shtypur gradualisht telin e rrumbullakët (ose telin katror) në tela drejtkëndëshe/të sheshtë me precizion ultra të hollë, ultra të ngushtë, me një tolerancë prej ± 0,001~± 0,005 mm, pa myk gjatë gjithë procesit, dhe të formuar drejtpërdrejt nga rrotullimi.

1, Parimi kryesor i punës (me një fjali)

Linja e rrumbullakët → Nxjerrja e rulit me precizion me shumë kalime → Hollimi hap pas hapi, kontrolli i gjerësisë, zvogëlimi i skajeve → Madhësia online me unazë të mbyllur → Shpejtësia e qëndrueshme e tensionit → Mbështjellja e telit, në thelb deformim plastik me rrotullim të ftohtë, vetëm duke ndryshuar formën, pa shtuar materiale ose prerje.

2, Çmontimi i plotë i procesit (nga ushqimi në produktin e përfunduar)

1. Shtrimi i telave → drejtimi → ushqyerja me tension të vazhdueshëm

Lirimi aktiv i telit + kontrolli i tensionit të servo (± 1% luhatje) për të shmangur deformimin e shtrirjes.

Drejtimi me shumë rrotulla eliminon stresin e brendshëm dhe siguron drejtësi ≤ 0,5 mm/m.

Telat hyrëse janë kryesisht tela të rrumbullakëta me një diametër prej 0,5 deri në 3 mm (bakër, alumin, çelik inox, aliazh).

2. Rrotullim me saktësi me shumë kalime (zona e deformimit të bërthamës)

Konfigurimi i rrotullës: Një palë (ose dy palë) rrotulla çeliku tungsten/aliazh të fortë, me një diametër të vogël rrotullimi (zakonisht që varion nga Φ 20 në Φ 60 mm) dhe ngurtësi jashtëzakonisht të lartë.

Kontrolli i hendekut të rrotullimit: servo motori + vidë me top në nivel mikrometër, saktësi e rregullueshme e hendekut rrotullues prej 0,1 μ m, qëndrueshmëri afatgjatë pas mbylljes.

Progresiv me shumë kalime: Në përgjithësi 4-12 kalime, çdo kalim hollohet vetëm me 5% -15% për të parandaluar thyerjen dhe për të siguruar uniformitetin e indeve.

Mekanizmi i deformimit:

Trashësia: Hollimi nga rrotullat e sipërm dhe të poshtëm (p.sh. 0,5 mm → 0,1 mm).

Gjerësia: Metali zgjerohet horizontalisht dhe kontrollohet saktësisht nga forma e rulit (mikro konveks/mikro konkave).

Buzë: Prerje me kënd R në rrotullim, pa gërvishtje ose skaje të mprehta.

Dimensionet tipike pas rrotullimit: trashësia 0,02-1 mm, gjerësia 0,1-6 mm, toleranca * * ± 0,001 deri ± 0,005 mm * *.

3. Zbulimi në internet në kohë reale → korrigjimi me qark të mbyllur (çelësi për saktësi të lartë)

Matja e diametrit/trashësisë me lazer: qindra mostra në sekondë, saktësia * * ± 0,1 μ m * *.

Vizioni CCD: monitoron gjerësinë, skajet dhe defektet e sipërfaqes.

PLC me qark të mbyllur: Kur trashësia/gjerësia tejkalon tolerancën, ai rregullon automatikisht hendekun e rrotullimit/shpejtësinë/tensionin pa e ndalur makinën.

4. Tensioni i pasëm → përfundimi → dredha-dredha

Tampon tensioni + Servo tërheqëse siguron shpejtësi të qëndrueshme teli (deri në 150-600 m/min).

Pjekja opsionale në internet, pastrimi, veshja me vaj dhe veshja izoluese.

Dredha-dredha e saktë, dredha-dredha e rregullt e shtresës, pa kolaps ose shtrirje.

3, Struktura dhe funksioni thelbësor

Korniza kryesore: saldim i pllakave prej gize/çeliku, ngurtësi e lartë, dridhje e ulët, duke siguruar stabilitet të nivelit të mikrometrit.

Montimi i rulit: rrotullat e sipërm dhe të poshtëm+kushineta+mekanizmi rregullues, sipërfaqja e rulit prej çeliku tungsten, material i lëmuar me pasqyrë, rezistent ndaj konsumit, jo ngjitës.

Sistemi i kontrollit të servo: hendeku i rrotullimit të rrotullimit, shpejtësia, tensioni, reagimi i shpejtë, saktësia e lartë e përsëritshmërisë.

Stacioni i zbulimit në internet: lazer+CCD, monitorim në kohë reale, korrigjim me qark të mbyllur.

Sistemi i tensionit: tension i sinkronizuar në të gjithë linjën për të parandaluar shtrirjen, thyerjen dhe luhatjet e dimensioneve.

4, Karakteristikat kryesore teknike (pse 'precizion i lartë')

Rrotullimi pa myk: formohet drejtpërdrejt nga rrotullat për të shmangur lëvizjen e tolerancës të shkaktuar nga konsumimi i mykut.

Deformim/kalim minimal: Çdo kalim zvogëlon trashësinë me ≤ 15%, me madhësi uniforme të kokrrizave, pa çarje dhe forcë të qëndrueshme.

Kontrolli i hendekut të rrotullimit të nivelit mikro: vidë servo+top, rregullim i nivelit 0,1 μ m.

Matja dhe kontrolli i procesit të plotë me qark të mbyllur: korrigjimi automatik i devijimeve të madhësisë, qëndrueshmëri e mirë e grupit.

Ngurtësi e lartë + dridhje e ulët: kornizë e trashë + kushineta precize, të qëndrueshme në shpejtësi të lartë.

5, Skenarët tipikë të aplikimit

Teli i sheshtë i motorit me energji të re: Tel bakri i sheshtë me kapëse flokësh, trashësi 0,3-1 mm, gjerësi 2-6 mm, tolerancë ± 0,005 mm.

Teli i sheshtë elektronik preciz: tel i sheshtë ultra i hollë/ultra i ngushtë (trashësia 0,02-0,2 mm) për sensorë, mikro motorë dhe pajisje mjekësore.

Element susta/elastik: susta, kontakt, pllakë susta, me sipërfaqe të lëmuar dhe pa gërvishtje në skaje.

Tub mikro i sheshtë i shkëmbimit të nxehtësisë: Tub mikro i tipit B/tub i sheshtë për bërthamën e ngrohësit dhe radiatorin, me trashësi uniforme të murit dhe rezistencë ndaj presionit të lartë.