Çfarë-parametrash-duhet-u kushtohet-vëmendje-para-fillimit-të-operimit-of-the-PV- Busbar-Ribbon-Production-Line.html

       Konsistenca e madhësisë, uniformiteti i veshjes dhe performanca e zgjatjes në tërheqje tëLinja e prodhimit të shiritit të zbarrës PVpërcaktojnë drejtpërdrejt rendimentin e saldimit dhe besueshmërinë e prodhimit afatgjatë të energjisë të moduleve fotovoltaike. Përpara se linja e prodhimit të linjës së prodhimit të shiritit të autobusit PV të vihet zyrtarisht në punë, kryerja e një kontrolli paraprak të parametrit të zinxhirit të plotë mund të zvogëlojë ndjeshëm shkallën e skrapit të prodhimit provë, të shkurtojë ciklin e korrigjimit dhe të shmangë anomalitë e cilësisë së grupit gjatë fazës së prodhimit masiv. Shumë projekte të reja të linjës së prodhimit të zbarrës shkaktohen nga kalibrimi jo i plotë i parametrave përpara prodhimit, duke rezultuar në humbje të lëndëve të para të bakrit, mbyllje të shpeshta të linjës së prodhimit dhe dështim për të përmbushur standardet e pranimit të komponentëve nga klientët për performancën e produktit të përfunduar.

1, Parametrat e furnizimit me energji, tokëzimit dhe sigurisë elektrike

       Përpara nisjes, së pari kontrolloni statusin e sistemit elektrik për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të të gjithë njësive të linjës së prodhimit të rripit të zbarrës, ngrohjes dhe zbulimit në internet. Është e nevojshme të konfirmohet qëndrueshmëria e furnizimit me energji elektrike, integriteti i qarkut të tokëzimit dhe të verifikohet kyçja e sigurisë dhe funksionet e mbrojtjes së ndalimit emergjent. Kontrolloni statusin e izolimit të kabinetit të kontrollit, identifikoni rreziqet e mundshme të tilla si plakja e linjës dhe instalimet elektrike të lira, dhe sigurohuni që furnizimi i qëndrueshëm me energji elektrike për furrën e pjekjes, servo drive dhe modulin e inspektimit vizual në internet. Dështimi për të përmbushur parametrat elektrikë mund të shkaktojë lehtësisht luhatje të shpejtësisë, zhvendosje të temperaturës, trashësi të pabarabartë të shiritave të zbarrës, gërvishtje sipërfaqësore dhe defekte të tjera.

2, Burimi i gazit, lubrifikimi dhe parametrat e transmetimit mekanik

      Linja e prodhimit të shiritit të zbarrës PV përfshin një grup të plotë mekanizmash për shtrimin, rrotullimin, pjekjen, veshjen me kallaj dhe mbështjelljen e telit. Përpara prodhimit, kontrolloni pastërtinë dhe qëndrueshmërinë e furnizimit me ajër të kompresuar dhe hetoni çështje të tilla si rrjedhjet e tubacionit, akumulimi i ujit dhe ndotja e naftës. Kontrolloni statusin e lubrifikimit të secilit grup rul, inspektoni paralelizmin e rrotullave dhe koaksialitetin e rrotullave udhëzues. Verifikoni të gjithë sistemin e servo drive dhe konfirmoni sinkronizimin e shpejtësisë së secilës njësi. Transmetimi asinkron është shkaku më i zakonshëm i devijimit të rripit të autobusit, luhatjes së gjerësisë dhe dëmtimit të presionit sipërfaqësor; Në të njëjtën kohë, kontrolloni kapakun e mbrojtjes së sigurisë dhe kufirin mekanik për të parandaluar thyerjen e rripit dhe aksidentet e kërcimit gjatë funksionimit të materialit.

3, Parametrat thelbësorë të procesit të procesit të formimit të rrotullimit

      Procesi i rrotullimit përcakton madhësinë e prerjes tërthore dhe rrafshimin e shiritit të zbarrës. Përpara nisjes, rishikoni standardin e hendekut të rulit dhe statusin e pastërtisë së sipërfaqes së rulit dhe hiqni papastërtitë dhe copëzat e mbetura të bakrit nga sipërfaqja e rulit. Paracaktoni standardin e furnizimit me rrotullim, verifikoni sistemin e tensionit dhe përputhni tensionin e shthurjes dhe mbështjelljes. Mosbalancimi i tensionit mund të shkaktojë deformim në tërheqje dhe zgjatje të paqëndrueshme të shiritit të zbarrës. Vëreni mekanizmin drejtues pa ngarkesë për të konfirmuar që shiriti është transportuar në qendër, zvogëloni devijimin e skajit, siguroni gjerësinë dhe trashësinë uniforme dhe të qëndrueshme të të gjithë shiritit të zbarrës dhe përmbushni kërkesat e tolerancës dimensionale të moduleve fotovoltaike me shumë rrjete.

4, Pjekja e parametrave të procesit të trajtimit të nxehtësisë

      Procesi i pjekjes ndikon drejtpërdrejt në vetitë mekanike, fleksibilitetin dhe përshtatshmërinë e saldimit të shiritit të zbarrës. Vendosni diapazonin e temperaturës së pjekjes, gjatësinë e seksionit të izolimit dhe lidhjen e përputhjes së shpejtësisë së lëvizjes së shiritit përpara prodhimit, ngrini temperaturën paraprakisht dhe stabilizoni fushën e temperaturës brenda furrës. Kontrolloni statusin e furnizimit të gazit mbrojtës brenda furrës, kontrolloni atmosferën brenda furrës dhe parandaloni oksidimin dhe zbardhjen e shiritit të bakrit. Luhatjet e temperaturës ose gazi i pamjaftueshëm mbrojtës mund të shkaktojnë butësi dhe ngurtësi të pabarabartë të shiritit të zbarrës, duke rezultuar në rrezikun e saldimit virtual dhe plasaritjes gjatë saldimit pasues, gjë që nuk mund të përmbushë testimin afatgjatë të besueshmërisë së komponentëve.

5, Parametrat e procesit të veshjes së kallajit

      Uniformiteti dhe ngjitja e veshjes janë tregues kyç të auditimit për klientët fotovoltaikë jashtë shtetit. Përpara se të ndizni, verifikoni temperaturën e furrës së saldimit, furnizimin e fluksit të saldimit, përqendrimin e fluksit të saldimit dhe kontrolloni gjendjen e nivelit të lëngut të sipërfaqes së saldimit dhe heqjen e skorjeve. Kontrolloni kohëzgjatjen e zhytjes së kallajit në shirit që të përputhet me shpejtësinë e tij të udhëtimit dhe kontrolloni presionin e ajrit dhe këndin e thikës së ajrit. Mosbalancimi i parametrave mund të çojë në dallime në trashësinë e veshjes, veshjen e humbur, rruazat e kallajit dhe nxirjen e sipërfaqes, duke rezultuar në tension jo standard të saldimit të përbërësve dhe shkëputje të veshjes gjatë testimit të plakjes së lagësht nga nxehtësia.

6, Zbulimi në internet dhe parametrat e monitorimit të cilësisë

      Përpara prodhimit, monitorimi i dimensioneve në internet dhe sistemi i inspektimit vizual të sipërfaqes duhet të korrigjohen, standardi i inspektimit të trashësisë dhe gjerësisë do të kalibrohet dhe do të vendoset pragu i alarmit të defektit. Konfirmoni që funksioni i identifikimit të defektit për gërvishtjet sipërfaqësore, gropat, papastërtitë dhe veshjet e humbura është normal. Sistemi i zbulimit duhet të kalibrohet paraprakisht në mënyrë që të monitorojë cilësinë e shiritit të zbarrës në kohë reale gjatë prodhimit masiv, të paralajmërojë paraprakisht për anomalitë, të zvogëlojë rrjedhën e produkteve me defekt në procesin e ardhshëm dhe të përmbushë kërkesat e cilësisë së klientëve jashtë shtetit për gjurmueshmëri të plotë të rrotullave.

7, Parametrat e procesit të vendosjes dhe mbështjelljes së kabllove

      Njësia e mbështjelljes kontrollon rrafshimin e spirales së përfunduar dhe rregullsinë e instalimeve elektrike. Përpara nisjes, verifikoni tensionin e grumbullimit të telit dhe goditjen e servo të rregullimit të telit, vendosni logjikën për kthimin dhe rreshtimin e spirales dhe kontrolloni mekanizmin e shtrëngimit të tabakasë së materialit. Luhatja e tensionit mund të bëjë që bobina të lirohet, të shembet dhe të shkaktojë dëmtim të presionit të ndërshtresës, duke çuar në bllokim dhe thyerje të shiritit kur klientët lëshohen në punëtorinë e komponentëve, gjë që ndikon në efikasitetin e saldimit të fijeve të komponentëve.

8, Parametrat mbështetës mjedisorë dhe ndihmës

      Mjedisi i punëtorisë mund të ndikojë gjithashtu në cilësinë e shiritave të përfunduar të zbarrës. Kontrolloni temperaturën dhe lagështinë e punishtes përpara prodhimit për të reduktuar akumulimin e pluhurit; Një mjedis me lagështi të lartë mund të shkaktojë lehtësisht oksidim të bakrit dhe pluhuri mund të shkaktojë defekte të ngjashme në sipërfaqen e shiritit të zbarrës. Në të njëjtën kohë, konfirmoni statusin e sistemit të qarkullimit të ujit ftohës për të siguruar shpërndarje të qëndrueshme të nxehtësisë së njësive të ftohjes së mullirit dhe furrës së kallajit dhe shmangni ndryshimin e temperaturës së pajisjes pas prodhimit afatgjatë.

      Inspektimi paraprak i parametrave përpara se të vihet në funksion linja e prodhimit të Linjës së Prodhimit të Shiritit të Busbarit PV, duke mbuluar të gjithë procesin e elektricitetit, mekanik, rrotullimit, pjekjes, llamarinës, zbulimit dhe mbështjelljes online. Një verifikim i plotë i parametrave të nisjes është një parakusht për të siguruar qëndrueshmërinë e madhësisë së shiritit të zbarrës, veshjes uniforme dhe vetive mekanike të qëndrueshme, duke përmirësuar efektivisht rendimentin e linjës së prodhimit, duke reduktuar humbjen e lëndës së parë dhe duke përmbushur standardet e cilësisë së prodhuesve vendas dhe të huaj të moduleve fotovoltaike për shiritat e zbarrave me shumë rrjete kryesore.