Bërthama e mirëmbajtjes sëDy makinë rrotulluese të lartëpërfshin sigurimin e paralelizmit të rrotullave të mullirit, lubrifikimin dhe ftohjen e qëndrueshme, kontrollin e hapësirave hidraulike dhe të transmisionit, eliminimin e dridhjeve dhe ndikimit, parandalimin e devijimit të pllakës, luhatjeve të madhësisë dhe dëmtimit të hershëm të pajisjeve. Ai ndahet në inspektimin ditor, mirëmbajtjen e rregullt, mirëmbajtjen e komponentëve kyç dhe tabutë e funksionimit dhe mirëmbajtjes.
1, Kontrolli ditor para fillimit (i detyrueshëm për çdo ndërrim)
1. Sistemi i vajosjes
Kontrolloni nivelin e vajit lubrifikues/ yndyrës së sediljes së kushinetave, konfirmoni që qarku i vajit është i papenguar dhe nuk ka rrjedhje; Kushtojini vëmendje temperaturës dhe presionit të vajit kur lubrifikoni me vaj të hollë; Lubrifikoni me yndyrë dhe rimbusheni në kohë për të shmangur bluarjen e thatë dhe ngrohjen e kushinetave.
2. Rollers dhe boshllëqe rul
Inspektoni vizualisht sipërfaqen e mullirit të rrotullimit për gërvishtje, ngjitje, çarje dhe ndryshk; Konfirmoni që mekanizmi i rregullimit të hendekut të rrotullës funksionon pa probleme pa asnjë bllokim; Kontrolloni ekuilibrin e hendekut të rrotullimit në të dyja anët për të parandaluar ngarkesën e pabarabartë të rrotullimit.
3. Sistemi i mediumit ftohës dhe rrotullues
Pastroni mbeturinat e grykës për të siguruar që mediumi ftohës të spërkatet në mënyrë të barabartë mbi mullirin e rrotullimit; Nuk ka rrjedhje në tubacion, dhe rrjedha dhe presioni janë të qëndrueshme; Eliminoni konveksitetin termik të pabarabartë të mullirit të rrotullimit të shkaktuar nga ftohja e njëanshme.
4. Komponentët e transmisionit
Kontrolloni ngushtësinë e bashkimeve, boshteve universale dhe bulonave lidhëse; Kushtojini vëmendje çdo lirshmërie; Pajisjet mbrojtëse janë të plota dhe të besueshme.
5. Mekanizmi Hidraulik/Presing
Kontrolloni për rrjedhje vaji në cilindrin e vajit dhe vulosni; Pajisjet e shfaqjes së kufirit dhe presionit funksionojnë siç duhet; Hendeku i rrotullës së ngritjes gjatë provës pa ngarkesë funksionon pa probleme.
6. Pajisjet e sigurisë
Funksionet e butonit të ndalimit të urgjencës, derës së sigurisë dhe pajisjes së ndërthurjes janë efektive.
2, Gjatë inspektimit të funksionimit (monitorimi i vazhdueshëm i procesit të rrotullimit)
1. Monitoroni zërin e të gjithë makinës dhe zvogëloni menjëherë shpejtësinë për zgjidhjen e problemeve nëse ka zhurma periodike jonormale ose tinguj ndikimi;
2. Monitoroni temperaturën e sediljes së kushinetave dhe sigurohuni që diferenca e temperaturës ndërmjet anës së majtë dhe të djathtë të mos jetë shumë e madhe. Nëse ka një rritje jonormale të temperaturës, ndaloni makinën në kohën e duhur;
3. Vëzhgoni situatën e dridhjeve dhe kontrolloni menjëherë bulonat e ankorimit, fiksimin e themelit dhe pajisjet mbrojtëse të sustës për dridhje të forta;
4. Kushtojini vëmendje gjendjes së mediumit rrotullues dhe pastroni menjëherë mbetjet metalike dhe papastërtitë brenda pajisjes së filtrimit qarkullues;
5. Shmangni ngarkesën e plotë afatgjatë dhe funksionimin e vazhdueshëm në temperaturë të lartë të pajisjes për të parandaluar plakjen e vulës dhe përkeqësimin e vajit.
3, Mirëmbajtja pas mbylljes (në fund të çdo ndërrimi)
1. Pastroni pluhurin metalik, shkallën e oksidit dhe mbetjet në sipërfaqen e mullirit, kornizës dhe udhëzuesit; Mos e gërvishtni sipërfaqen e rulit me objekte të forta.
2. Hapni hendekun midis rrotullave për të shmangur shenjat lokale të presionit të shkaktuara nga kontakti i zgjatur dhe ngjeshja e rrotullave;
3. Pastroni ekranin e filtrit dhe shkarkojini papastërtitë e depozituara në fund të rezervuarit të vajit qarkullues;
4. Mbyllja afatgjatë, mbrojtja dhe ndryshku i sipërfaqes së rulit dhe fikja e burimeve të ujit, vajit dhe gazit;
5. Mbani shënime të mira operimi: temperaturë, zhurmë jonormale, rrjedhje dhe kushte jonormale të produktit.
4, Pikat kryesore të mirëmbajtjes periodike të rregullt
1. Sistemi i rrotullimit
Verifikoni rregullisht paralelizmin e rrotullave të mullirit; Kontrolloni rregullisht konsumimin e sipërfaqes së rulit dhe riparoni atë në kohën e duhur kur të arrijë kufirin e konsumit; Pas zëvendësimit të mullirit të rrotullimit, rikalibroni nivelin dhe pikën zero të hendekut të rrotullës.
2. Mirëmbajtja e kushinetave
Zëvendësoni periodikisht yndyrat lubrifikuese; Zëvendësoni kushinetat në kohën e duhur nëse ka një rritje të hapësirës ose zhurmë jonormale për të parandaluar bllokimin dhe gërvishtjen e qafës së rrotullës së mullirit të rrotullimit.
3. Mekanizmi i shtypjes dhe drejtimit
Pastroni rregullisht shufrën e vidës dhe mbeturinat e shiritit udhëzues dhe shtoni vajosje; Kontrolloni për çdo lëvizje të boshllëkut dhe rregulloni pllakën e presionit dhe shiritin nëse është e nevojshme.
4. Sistemi i transmetimit
Kontrolloni rregullisht gjendjen e konsumimit dhe lubrifikimit të boshtit kryq të përbashkët universal; Zëvendësoni në kohën e duhur përbërësit tampon të vjetërimit të bashkimit elastik.
5. Sistemi hidraulik
Merrni rregullisht mostra për të kontrolluar pastërtinë dhe viskozitetin e vajit hidraulik; Ndryshoni vajin dhe elementin e filtrit në kohë; Parandaloni ndotjen e vajit që të shkaktojë bllokim të grupit të valvulave.
6. Themeli dhe themeli
Kontrolloni rregullisht rrotullimin e shtrëngimit të bulonave të themelit. Themelet e lira mund të vazhdojnë të shkaktojnë dridhje dhe devijime.
5, Tabutë kryesore të mirëmbajtjes
1. Mos e ndaloni makinën për një kohë të gjatë nën presion ndërsa mulli i rrotullimit është në kontakt;
2. Ndalohet përdorimi i mjeteve të mprehta për gërvishtjen e drejtpërdrejtë të sipërfaqes së punës të mullirit;
3. Lubrifikimi i pamjaftueshëm dhe ftohja joefektive janë rreptësisht të ndaluara nga ndezja me forcë e makinës për rrotullim;
4. Në rast bllokimi ose grumbullimi të materialit, ndalohet kthimi me forcë i majës së fortë për të parandaluar dëmtimin e sipërfaqes së rulit dhe komponentëve të transmisionit;
5. Nuk lejohet çmontimi i mbrojtjes së sigurisë dhe i kyçeve të sigurisë me qark të shkurtër sipas dëshirës;
6. Ndalohet pastrimi ose rregullimi i mullirit dhe pjesëve të transmisionit gjatë kohës që pajisja është në punë.