Cili është parimi i punës së Two High Rolling Machine

       Komponenti kryesor i punës sëDy makinë rrotulluese të lartëështë një palë rrotullash paralele të vendosura vertikalisht. Duke u mbështetur në hendekun midis dy rrotullave, presioni i rrotullimit ushtrohet në fletë metalike, shirita dhe bileta, duke shkaktuar deformim plastik të materialeve, duke zvogëluar trashësinë dhe zgjatjen dhe duke arritur rrallimin dhe formësimin. Ndarë në të kthyeshme dhe të pakthyeshme; Mullinjtë me rrotullim të dyfishtë me rrotullim të ftohtë dhe me rrotullim të nxehtë kanë një strukturë të thjeshtë dhe përdoren zakonisht për petëzimin e ashpër të shiritave të hollë, fletëve, metaleve me ngjyra dhe biletave të çelikut.

Shpjegimi i plotë i parimit të punës

1. Vendosja e hendekut të rulit

      Rregulloni hendekun midis rrotullave të sipërm dhe të poshtëm përmes një mekanizmi shtypës (shtypje hidraulike/vidhos) për të vendosur trashësinë e rrotullimit të synuar; Mulliri i petëzimit drejtohet nga motori kryesor dhe reduktuesi dhe rrotullohet me një shpejtësi konstante në drejtime të kundërta: mulliri i sipërm rrotullues rrotullohet poshtë dhe ai i poshtëm rrotullohet lart.

2. Kafshoni në billet

      Billet futet në anën e hyrjes midis dy mullinjve të rrotullimit. Fërkimi krijohet midis sipërfaqes rrotulluese të rrotullës dhe biletës, e cila e tërheq pjesën e punës në hendekun e rulit. Ky proces quhet kafshim.

3. Deformim plastik (bërthama rrotulluese)

      Billet hyn në hendekun midis rrotullave dhe i nënshtrohet efektit shtrëngues të dy rrotullave, duke shkaktuar deformim plastik brenda metalit:

      Reduktimi i trashësisë (ngjeshja)

      Drejtimi i gjatësisë zgjatet dhe zgjatet

      Zgjerim i lehtë i gjerësisë

      Vëllimi i metalit mbetet në thelb i pandryshuar dhe materialet me trashësi të reduktuar shndërrohen në zgjatime të gjatësisë.

      Brenda hendekut midis rrotullave, ka një rrëshqitje relative midis materialit dhe rrotullave, dhe shpejtësia e biletës në anën e hyrjes është më e ulët se shpejtësia lineare e rrotullave; Në anën e daljes, shpejtësia e rrotullimit është më e lartë se shpejtësia e sipërfaqes së mullirit të rrotullimit dhe ka një sipërfaqe neutrale.

4. Prodhimi rrotullues

      Pasi të jetë shtrydhur nga boshllëku i rrotullës, pjesa e mbështjellë dërgohet jashtë nga ana e daljes së mullirit të rrotullimit për të marrë fletën/shiritin me trashësi të reduktuar.

      Mulli me rrotullime të pakthyeshme: Materiali kalon në një drejtim për të përfunduar procesin e rrotullimit;

      Mulli i rrotullimit me rrotullim të dyfishtë i kthyeshëm: Mulliri i rrotullimit mund të kthehet mbrapsht dhe pjesa e mbështjellë kalon në mënyrë të përsëritur nëpër rrotullat përpara dhe mbrapa, duke u holluar gradualisht, e përshtatshme për përpunim me reduktim të madh.

5.Sistemi ndihmës bashkëpunues

      Ftohja me rul: Procesi i rrotullimit gjeneron një sasi të madhe nxehtësie deformimi dhe një medium ftohës spërkatet për të kontrolluar temperaturën e rrotullave;

      Mekanizmi i tensionit: Instaloni spirale të përparme dhe të pasme gjatë rrotullimit të shiritit për të vendosur tensionin dhe për të siguruar rrafshësinë e formës së pllakës;

      Sistemi i presimit: Rregullimi në kohë reale i hendekut të rrotullës për të kontrolluar saktësinë e trashësisë së produktit të përfunduar;

      Sistemi i lubrifikimit: Lubrifikimi me vaj rrotullues redukton konsumimin e rrotullës dhe përmirëson cilësinë e sipërfaqes.

Karakteristikat kryesore

      Strukturë e thjeshtë, pak sisteme rrotulluese dhe investim relativisht i ulët në pajisje;

      I përshtatshëm për rrotullim të nxehtë dhe të ftohtë; Mund të rrotullojë bakër, alumin, çelik inox, çelik karboni, etj;